沈陽(yáng)鋁錠的出產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁出產(chǎn)、鋁的電解等出產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。鋁錠由于優(yōu)異的性能在許多行業(yè)得到了廣泛使用，沈陽(yáng)鋁錠加工進(jìn)程中有熔鑄這一過(guò)程，熔鑄進(jìn)程分為三步。配料：根據(jù)需要出產(chǎn)的具體合金商標(biāo)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理調(diào)配各種原材料。鋁錠廠家運(yùn)用的鋁材質(zhì)量不好的話，里邊攙雜雜質(zhì)太多也會(huì)起皮，鋁件進(jìn)行拋丸處理后，在鋁件上面的氧化層會(huì)被破壞了。無(wú)法處理的很干凈，一部分氧化層還留在上面。 

熔煉：將配好的原材料按工藝要求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過(guò)除氣、除渣精粹手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除去。氧化處理是鋁錠出產(chǎn)進(jìn)程中一個(gè)比較重要的過(guò)程，這個(gè)可以進(jìn)步鋁錠漂亮度的同時(shí)，進(jìn)步運(yùn)用性能和工藝效果。鑄造：熔煉好的鋁液在必定的鑄造工藝條件下，經(jīng)過(guò)深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規(guī)格的沈陽(yáng)鋁錠。 

拋丸是為了使工在件得到進(jìn)一步的壓實(shí)，一般每平方厘米受力為3千克力左右，如工件自身存在壓鑄質(zhì)量問題，如氣孔、氣泡、冷隔等，在拋丸打?qū)崟r(shí)就會(huì)產(chǎn)生起皮現(xiàn)象，這與壓鑄起皮非同一概念，要區(qū)分開來(lái)。一般鋁土礦選用拜耳法出產(chǎn)，中低檔次鋁土礦選用聯(lián)合法或燒結(jié)法出產(chǎn)。拜爾法由于其流程簡(jiǎn)略，能耗低，已成為了當(dāng)前氧化鋁出產(chǎn)中使用較為首要的一種方法。