沈陽鋁錠的生產(chǎn)缺陷有哪些?
2021-07-07 來自: 沈陽市天泰有色金屬材料有限公司 瀏覽次數(shù):900
鋁是一種銀白色金屬,鋁的密度較小,僅為鐵的34.61%、銅的30.33%,因此又被稱作輕金屬。因為鋁的原料輕,它的使用范圍是非常廣泛的,觸及了很多職業(yè)。常用于制作汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等陸??战煌üぞ?,以減輕自重增加裝載量。沈陽鋁錠鑄造工藝均選用鋁液注入模具中,待冷卻成鑄坯后取出后,注入進程是產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵步驟。鑄造進程也即為由液態(tài)鋁結(jié)晶成固態(tài)鋁的物理進程。
裂紋發(fā)生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘余應力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,再生成必定的游離硅,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量缺乏。在結(jié)晶器外表粗糙或沒有使用光滑油時,錠的外表和角部也會發(fā)生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題,嚴峻的也構(gòu)成瘤晶。外表粗糙因為結(jié)晶器內(nèi)壁不光滑,光滑作用欠好,嚴峻時構(gòu)成晶體外表的鋁瘤?;蛞驗殍F硅比太大,冷卻不均發(fā)生的偏析現(xiàn)象。
氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其發(fā)生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時逸出,凝結(jié)后聚集成小氣泡留在鑄錠中構(gòu)成氣孔。鋁線錠外表夾渣是因為鋁液動搖、鋁液外表的氧化膜破裂、外表的浮渣進入鑄錠的旁邊面構(gòu)成。有時光滑油也可帶入一些夾渣。內(nèi)部夾渣是因為鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時浮起或澆鑄時鋁液面頻繁變動構(gòu)成。
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