沈陽鋁錠的生產缺陷有哪些?
2023-02-14 來自: 沈陽市天泰有色金屬材料有限公司 瀏覽次數(shù):758
鋁是一種銀白色金屬,鋁的密度較小,僅為鐵的34.61%、銅的30.33%,因而又被稱作輕金屬。因為鋁的原料輕,它的使用范圍是非常廣泛的,觸及了很多行業(yè)。常用于制作汽車、火車、地鐵、船只、飛機、火箭、飛船等陸??战煌üぞ撸詼p輕自重添加裝載量。沈陽鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中,待冷卻成鑄坯后取出后,注入進程是產品好壞的關鍵步驟。鑄造進程也即為由液態(tài)鋁結晶成固態(tài)鋁的物理進程。
裂紋產生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,添加了殘余應力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,再生成必定的游離硅,添加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結晶器外表粗糙或沒有使用光滑油時,錠的外表和角部也會產生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題,嚴峻的也形成瘤晶。外表粗糙因為結晶器內壁不光滑,光滑作用欠好,嚴峻時形成晶體外表的鋁瘤?;蛞驗殍F硅比太大,冷卻不均產生的偏析現(xiàn)象。
氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時逸出,凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。鋁線錠外表夾渣是因為鋁液波動、鋁液外表的氧化膜決裂、外表的浮渣進入鑄錠的旁邊面形成。有時光滑油也可帶入一些夾渣。內部夾渣是因為鋁液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時浮起或澆鑄時鋁液面頻繁變化形成。